Tá neart ard ag séalaithe silicone struchtúracha dhá chomhpháirt, tá siad in ann ualaí móra a iompar, agus tá siad frithsheasmhach in aghaidh aosaithe, tuirse agus creimeadh, agus tá feidhmíocht chobhsaí acu laistigh den saolré ionchais. Tá siad oiriúnach le haghaidh greamacháin a sheasann le nascadh páirteanna struchtúracha. Úsáidtear iad go príomha chun miotal, criadóireacht, plaistigh, rubar, adhmad agus ábhair eile den chineál céanna nó idir cineálacha éagsúla ábhar a nascadh, agus is féidir leo foirmeacha nasc traidisiúnta amhail táthú, seamadh agus boltáil a athsholáthar go páirteach.
Is ábhar ríthábhachtach é séalaithe struchtúrach silicone a úsáidtear i mballaí imbhalla gloine fráma atá ceilte go hiomlán nó leathfholaithe. Trí na plátaí agus na frámaí miotail a nascadh, is féidir leis ualaí gaoithe agus ualaí féinmheáchain gloine a sheasamh, rud a bhaineann go díreach le marthanacht agus sábháilteacht struchtúir bhalla imbhalla tógála. Ceann de na príomhnaisc i sábháilteacht bhalla imbhalla gloine.
Is séalaithe struchtúrach é ina bhfuil polaisilocsain líneach mar an príomh-amhábhar. Le linn an phróisis leigheasta, imoibríonn an gníomhaire trasnasctha leis an bpolaiméir bonn chun ábhar leaisteach a fhoirmiú le struchtúr líonra tríthoiseach. Toisc go bhfuil fuinneamh nasctha Si-O i struchtúr móilíneach rubair silicone sách mór i nascanna ceimiceacha coitianta (airíonna fisiceacha agus ceimiceacha sonracha Si-O: fad nasctha 0.164 ± 0.003 nm, fuinneamh díscaoilte teirmeach 460.5J / mol. I bhfad níos airde ná C-O358J / mol, C-C304J / mol, Si-C318.2J / mol), i gcomparáid le séalaithe eile (mar shampla polaúireatán, aicrileach, séalaithe polaisulfíde, etc.), friotaíocht UV agus friotaíocht Tá an cumas aosaithe atmaisféarach láidir, agus ní féidir leis scoilteanna agus meath a choinneáil ar feadh 30 bliain i dtimpeallachtaí aimsire éagsúla. Tá friotaíocht ± 50% aige in aghaidh dífhoirmithe agus díláithrithe i raon teochta leathan. Mar sin féin, leis an méadú ar úsáid séalaithe struchtúracha silicone, beidh fadhbanna éagsúla le feiceáil in iarratais phraiticiúla, amhail: comhiomlánú cáithníní agus púdarú chomhpháirt B, deighilt agus srathú chomhpháirt B, comhbhrú. Ní féidir an pláta a bhrú síos nó an gliú a chasadh, tá luas aschuir gliú an mheaisín gliú mall, tá cáithníní i ngliú an bhileog féileacán, tá an t-am triomú dromchla ró-thapa nó ró-mhall, feictear craiceann nó vulcanú ar an ngliú, agus feictear "gliú bláthanna" le linn an phróisis déanta gliú. ", ní féidir an collóideach a leigheas de ghnáth, lámha greamaitheacha tar éis cúpla lá de leigheas, tá an cruas neamhghnácha tar éis leigheas, tá póir cosúil le snáthaidí ar an dromchla nasctha leis an tsubstráit, tá boilgeoga aeir gafa sa séalaithe silicone, droch-nasc leis an tsubstráit, neamh-chomhoiriúnacht le gabhálais, etc.
2. Anailís ar ghléas silicone Struchtúr Dhá Chomhpháirt
Tá comhbhailiú agus púdarú cáithníní i gcuid 2.1 B
Má tharlaíonn carnadh agus púdarú cáithníní i gcomhpháirt B, tá dhá chúis leis sin: ceann amháin ná gur tharla an feiniméan seo sa chiseal uachtarach roimh úsáid, rud a tharlaíonn mar gheall ar dhrochshéalú an phacáiste, agus má tá an gníomhaire trasnaisc nó an gníomhaire cúplála i gcomhpháirt B ina chomhdhúil ghníomhach, atá so-ghabhálach do thaise san aer, ba chóir an bhaisc seo a thabhairt ar ais chuig an monaróir. Is é an dara cúis ná go múchtar an meaisín le linn úsáide, agus go dtarlaíonn carnadh agus púdarú cáithníní nuair a chasann tú ar an meaisín arís, rud a léiríonn nach bhfuil an séala idir pláta brú an mheaisín gliú agus an t-ábhar rubair maith, agus ba chóir teagmháil a dhéanamh leis an trealamh chun an fhadhb a réiteach.
2.2 Tá luas an mheaisín gliú mall
Nuair a úsáidtear an táirge den chéad uair, bíonn luas aschuir gliú an mheaisín gliú ró-mhall le linn an phróisis gliú. Tá trí chúis fhéideartha ann: ⑴ tá droch-leachtacht ag comhpháirt A, ⑵ tá an pláta brú ró-mhór, agus ⑶ níl brú an fhoinse aeir leordhóthanach.
Nuair a chinntear gurb é an chéad chúis nó an tríú cúis é, is féidir linn é a réiteach trí bhrú an ghunna gliú a choigeartú; nuair a chinntear gurb é an dara cúis é, is féidir bairille a ordú le calibre comhoiriúnach an fhadhb a réiteach. Má mhoillíonn luas aschuir an gliú le linn gnáthúsáide, d’fhéadfadh sé go bhfuil an croí meascáin agus an scáileán scagaire blocáilte. Nuair a aimsítear é, ní mór an trealamh a ghlanadh in am.
2.3 Tá an t-am tarraingthe ró-thapa nó ró-mhall
Tagraíonn am briste an ghreamaitheach struchtúraigh don am a thógann sé ar an gcollaíd athrú ó ghreamú go corp leaisteach tar éis measctha, agus déantar tástáil air gach 5 nóiméad de ghnáth. Tá trí fhachtóir ann a théann i bhfeidhm ar thriomú agus leigheas dhromchla an rubair: (1) tionchar an chionmhaireacht de chomhpháirteanna A agus B, etc.; (2) teocht agus taise (is é tionchar na teochta an ceann is mó); (3) tá foirmle an táirge féin lochtach.
Is é an réiteach ar chúis (1) ná an cóimheas a choigeartú. Is féidir le méadú ar chion chomhpháirt B an t-am leigheasta a ghiorrú agus an ciseal greamaitheach a dhéanamh crua agus sobhriste; cé go méadóidh laghdú ar chion an ghníomhaire leigheasta an t-am leigheasta, beidh an ciseal greamaitheach níos boige, feabhsófar an déine agus laghdófar an neart.
Go ginearálta, is féidir cóimheas toirte chomhpháirt A:B a choigeartú idir (9～13:1). Má tá cion chomhpháirt B ard, beidh luas an imoibrithe níos tapúla agus beidh an t-am briste níos giorra. Má tá an t-imoibriú ró-thapa, beidh tionchar aige ar an am a thógann sé an gunna a bhearradh agus a stopadh. Má tá sé ró-mhall, beidh tionchar aige ar am triomú an cholóide. De ghnáth, déantar an t-am briste a choigeartú idir 20 agus 60 nóiméad. Tá feidhmíocht an cholóide tar éis leigheasta sa raon cóimheasa seo beagnach mar a chéile. Ina theannta sin, nuair a bhíonn an teocht tógála ró-ard nó ró-íseal, is féidir linn cion chomhpháirt B (an gníomhaire leigheasta) a laghdú nó a mhéadú go cuí, chun cuspóir an ama triomú agus leigheasta dromchla an cholóide a choigeartú a bhaint amach. Má tá fadhb leis an táirge féin, ní mór an táirge a athsholáthar.
2.4 Feictear "gliú bláthanna" le linn an phróisis gliúála
Déantar an guma bláthanna mar gheall ar mheascadh míchothrom collóidigh na gcomhpháirteanna A/B, agus feictear é mar stríoc bán áitiúil. Is iad na príomhchúiseanna: ⑴Tá píblíne chomhpháirt B den mheaisín gliú blocáilte; ⑵Níor glanadh an meascthóir statach le fada an lá; ⑶Tá an scála scaoilte agus tá luas aschuir an gliú míchothrom; Is féidir é seo a réiteach tríd an trealamh a ghlanadh; ar chúis (3), ní mór duit an rialtóir comhréireach a sheiceáil agus coigeartuithe cuí a dhéanamh.
2.5 Craiceann nó vulcanú an cholóide le linn an phróisis déanta gliú
Nuair a bhíonn an gliú dhá chomhpháirt leigheasta go páirteach le linn an phróisis mheasctha, beidh craiceann nó vulcanú ar an gliú a tháirgeann an gunna gliú. Mura mbíonn aon neamhghnáchaíocht i luas an leigheasta agus an gliú amach, ach go bhfuil screamh nó vulcanú ar an gliú fós, b’fhéidir go bhfuil an trealamh múchta ar feadh i bhfad, nár glanadh an gunna gliú nó nár glanadh an gunna go críochnúil, agus go gcaithfear an screamh nó an gliú vulcanaithe a shruthlú. Tógáil tar éis glantacháin.
2.6 Tá boilgeoga aeir sa shéalaithe silicone
Go ginearálta, níl aon bhoilgeoga aeir sa chollóideach féin, agus is dócha go meascfar na boilgeoga aeir sa chollóideach le haer le linn iompair nó tógála, amhail: ⑴Ní ghlanfar an sceite nuair a chuirtear an bairille rubair ar ais; ⑵Brúitear na comhpháirteanna ar an pláta tar éis iad a chur ar an meaisín Gan brú síos, rud a fhágann nach ndéantar an cúr a dhí-chúradh go hiomlán. Dá bhrí sin, ba chóir an cúr a bhaint go críochnúil roimh úsáid, agus ba chóir an meaisín gliú a oibriú i gceart le linn úsáide chun séalaithe a chinntiú agus cosc a chur ar aer dul isteach.
2.7 Drochghreamaitheacht leis an tsubstráit
Ní greamachán uilíoch é an séalaithe, mar sin ní féidir a ráthú go nascfaidh sé go maith le gach foshraith in iarratais phraiticiúla. Le héagsúlú modhanna cóireála dromchla foshraithe agus próisis nua, tá luas nasctha agus éifeacht nasctha séalaithe agus foshraitheanna difriúil freisin.
Tá trí chineál damáiste ann don chomhéadan nasctha idir an greamachán struchtúrach agus an tsubstráit. Ceann amháin is ea damáiste comhtháite, is é sin, fórsa comhtháite > fórsa comhtháite; an ceann eile is ea damáiste nasctha, is é sin, fórsa comhtháite < fórsa comhtháite. Tá limistéar damáiste acomhail níos lú ná nó cothrom le 20% cáilithe, agus níl limistéar damáiste nasctha níos mó ná 20% cáilithe; is feiniméan neamh-inmhianaithe é limistéar damáiste nasctha níos mó ná 20% in iarratais phraiticiúla. D’fhéadfadh na sé chúis seo a leanas a bheith ann nach ngreamaíonn an greamachán struchtúrach den tsubstráit:
⑴ Tá sé deacair an tsubstráit féin a nascadh, amhail PP agus PE. Mar gheall ar a gcriostalacht mhóilíneach ard agus a dteannas dromchla íseal, ní féidir leo scaipeadh slabhra mhóilíneach agus dul i bhfostú a fhoirmiú leis an gcuid is mó de na substaintí, mar sin ní féidir leo nasc láidir a fhoirmiú ag an gcomhéadan. Greamaitheacht;
⑵ Tá raon nasctha an táirge cúng, agus ní féidir leis oibriú ach ar roinnt foshraitheanna;
⑶ Ní leor an t-am cothabhála. De ghnáth, ba chóir an greamachán struchtúrach dhá chomhpháirt a leigheas ar feadh 3 lá ar a laghad, agus an greamachán aonchomhpháirte ar feadh 7 lá. Má tá teocht agus taise na timpeallachta leigheasta íseal, ba chóir an t-am leigheasta a shíneadh.
⑷ Tá cóimheas na gcomhpháirteanna A agus B mícheart. Agus táirgí dhá chomhpháirt á n-úsáid, ní mór don úsáideoir cloí go docht leis an gcóimheas a cheanglaíonn an monaróir chun an cóimheas gliú bonn agus gníomhaire leigheasta a choigeartú, nó d’fhéadfadh fadhbanna tarlú go luath sa leigheas, nó níos déanaí sa húsáid i dtéarmaí greamaitheacht, friotaíocht aimsire agus marthanachta. ceist;
⑸ Mainneachtain an tsubstráit a ghlanadh mar is gá. Ós rud é go gcuirfidh an deannach, an salachar agus na neamhíonachtaí ar dhromchla an tsubstráit bac ar an nascadh, ba chóir é a ghlanadh go docht roimh úsáid chun a chinntiú go bhfuil an greamachán struchtúrach agus an tsubstráit ceangailte go maith.
⑹ Mainneachtain bunús a chur i bhfeidhm mar is gá. Úsáidtear an bunús le haghaidh réamhchóireála ar dhromchla phróifíl an alúmanaim, rud a fhéadann friotaíocht uisce agus marthanacht an cheangail a fheabhsú agus an t-am ceangail a ghiorrú ag an am céanna. Dá bhrí sin, in iarratais innealtóireachta iarbhír, ní mór dúinn an bunús a úsáid i gceart agus díghumáil de bharr modhanna úsáide míchuí a sheachaint go docht.
2.8 Neamh-chomhoiriúnacht le gabhálais
Is é an chúis atá leis an neamh-chomhoiriúnacht leis na gabhálais ná go mbíonn imoibriú fisiceach nó ceimiceach ag an séalántán leis na gabhálais a bhíonn i dteagmháil, rud a fhágann guaiseacha amhail mídhathú an ghreamaitheach struchtúraigh, neamhghreamaitheacht leis an tsubstráit, meath ar fheidhmíocht an ghreamaitheach struchtúraigh, agus giorraiú saoil an ghreamaitheach struchtúraigh.
3. Conclúid
Tá neart ard, cobhsaíocht ard, friotaíocht den scoth in aois, friotaíocht ardteochta agus airíonna den scoth eile ag greamachán struchtúrach silicone, agus úsáidtear go forleathan é i nascadh struchtúrach ballaí imbhalla foirgneamh. Mar sin féin, in iarratais phraiticiúla, mar gheall ar fhachtóirí daonna agus fadhbanna an ábhair bhunúsaigh roghnaithe (ní féidir na sonraíochtaí tógála a leanúint go docht), bíonn tionchar mór ar fheidhmíocht an ghreamacháin struchtúraigh, agus déantar é a neamhbhailí fiú. Dá bhrí sin, ba cheart tástáil chomhoiriúnachta agus tástáil greamaitheachta gloine, ábhar alúmanaim agus gabhálais a sheiceáil roimh an tógáil, agus ba cheart ceanglais gach nasc a leanúint go docht le linn an phróisis tógála, chun éifeacht an ghreamacháin struchtúraigh a bhaint amach agus cáilíocht an tionscadail a chinntiú.
Am an phoist: 30 Samhain 2022