leathanach_meirge

Nuacht

Anailís Ceisteanna Coitianta ar ghreamaitheach silicone dhá Struchtúr Comhpháirte

Tá dhá shéalaithe silicone Struchtúracha dhá Chomhpháirt ard i neart, in ann ualaí móra a iompar, agus resistant a dul in aois, tuirse, agus creimeadh, agus tá feidhmíocht chobhsaí laistigh den saolré ionchais.Tá siad oiriúnach do ghreamaitheacha a sheasann le nascadh na gcodanna struchtúracha.Úsáidtear é go príomha le haghaidh nascadh miotail, criadóireacht, plaistigh, rubair, adhmad agus ábhair eile den chineál céanna nó idir cineálacha éagsúla ábhar, agus féadann sé foirmeacha nasc traidisiúnta a athsholáthar go páirteach, mar shampla táthú, seamú agus boltáil.
Is ábhar lárnach é séalaithe struchtúrach silicone a úsáidtear i mballaí imbhalla gloine fráma i bhfolach go hiomlán nó leath-fholaithe.Trí na plátaí agus na frámaí miotail a nascadh, is féidir leis ualaí gaoithe agus ualaí féin-mheáchan gloine a sheasamh, a bhaineann go díreach le marthanacht agus sábháilteacht struchtúir imbhalla tógála.Ceann de na príomh-naisc a bhaineann le sábháilteacht balla imbhalla gloine.
Is séalaithe struchtúrach é le polysiloxane líneach mar phríomh-amhábhar.Le linn an phróisis curing, imoibríonn an gníomhaire crosslinking leis an polaiméir bonn a fhoirmiú ábhar leaisteacha le struchtúr líonra tríthoiseach. O airíonna fisiceacha agus ceimiceacha sonracha: fad bannaí 0.164±0.003nm, fuinneamh díthiomsaithe teirmeach 460.5J/mol Go suntasach níos airde ná C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol), i gcomparáid le séalaithe eile (cosúil le polúireatán, aicrileach, séalaithe polasulfíde, etc.), friotaíocht UV agus friotaíocht Tá an cumas aosaithe atmaisféarach láidir, agus ní fhéadfaidh sé aon scoilteanna agus meath a choinneáil ar feadh 30 bliain i dtimpeallachtaí aimsire éagsúla.Tá friotaíocht ± 50% aige le dífhoirmiú agus díláithriú i raon teochta leathan.Mar sin féin, leis an méadú ar úsáid shéalaithe struchtúracha silicone, beidh fadhbanna éagsúla le feiceáil in iarratais phraiticiúla, mar shampla: ceirtleán na gcáithníní agus smidiríní de chomhpháirt B, deighilt agus srathú comhpháirt B, comhbhrú Ní féidir an pláta a bhrú síos nó go bhfuil an gliú iompú os a chionn, tá luas aschuir gliú an mheaisín gliú mall, tá cáithníní ag gliú an bhileog féileacán, tá an t-am a thriomú dromchla ró-tapa nó ró-mhall, is cosúil go bhfuil an gliú ag feannadh nó ag vulcanization, agus is cosúil le "gliú bláth" le linn an gliú próiseas déanta.", ní féidir an colloid a leigheas de ghnáth, lámha greamaitheach tar éis cúpla lá de leigheas, tá an cruas neamhghnácha tar éis curing, tá pores cosúil le snáthaid ar an dromchla nascáil leis an tsubstráit, tá boilgeoga aeir gafa sa shéalaithe silicone, droch-nascáil leis an tsubstráit, neamh-chomhoiriúnacht le gabhálais, etc.
Anailís 2.FAQ ar ghreamaitheach silicone dhá Struchtúr Comhpháirte
2.1 Tá ceirtleán na gcáithníní agus smidiríní ag cuid B
Má tharlaíonn ceirtleán na gcáithníní agus smidiríní de chomhpháirt B, tá dhá chúis ann: is é ceann amháin gur tharla an feiniméan seo sa chiseal uachtarach roimh úsáid, mar gheall ar shéalú bocht an phacáiste, agus an gníomhaire tras-nasctha nó an gníomhaire cúplála i Tá comhpháirt B cumaisc ghníomhach, so-ghabhálach do thaise san aer, ba chóir an bhaisc seo a chur ar ais chuig an monaróir.Is é an dara ceann ná an meaisín a dhúnadh le linn úsáide, agus tarlaíonn ceirtleán agus smidiríní na gcáithníní nuair a dhéantar an meaisín a iompú arís, rud a léiríonn nach bhfuil an séala idir pláta brú an mheaisín gliú agus an t-ábhar rubair maith, agus an trealamh Ba chóir teagmháil a dhéanamh leis an bhfadhb a réiteach.
2.2 Tá luas an mheaisín gliú mall
Nuair a úsáidtear an táirge den chéad uair, tá luas aschuir gliú an mheaisín gluing ró-mhall le linn an phróisis gluing.Tá trí chúis féideartha ann: ⑴ tá sreabhach bocht ag comhpháirt A, ⑵ tá an pláta brú ró-mhór, agus ⑶ níl brú an fhoinse aeir go leor.
Nuair a chinntear gurb é an chéad chúis nó an tríú cúis é, is féidir linn é a réiteach trí bhrú an ghunna gliú a choigeartú;nuair a chinntear gurb é an dara cúis é, is féidir le bairille a ordú le caliber meaitseála an fhadhb a réiteach.Má mhoillíonn an luas aschuir gliú le linn gnáthúsáide, d'fhéadfadh sé go gcuirfí bac ar an gcroí mheascadh agus ar an scáileán scagaire.Nuair a aimsítear é, is gá an trealamh a ghlanadh in am.
2.3 Tá an t-am tarraingthe as ró-thapa nó ró-mhall
Tagraíonn am briseadh an ghreamaitheach struchtúrach don am a thógann sé don colloid athrú ó ghreamú go comhlacht leaisteacha tar éis a mheascadh, agus déantar é a thástáil go ginearálta gach 5 nóiméad.Tá trí fhachtóir ann a dhéanann difear do thriomú agus curing an dromchla rubair: (1) tionchar comhréir na gcomhpháirteanna A agus B, etc.;(2) teocht agus taise (is é an tionchar is mó a bhíonn ag teocht);(3) go bhfuil foirmle an táirge féin lochtach.
Is é an réiteach ar an gcúis (1) an cóimheas a choigeartú.Is féidir leis an gcion de chomhpháirt B a mhéadú an t-am leigheas a ghiorrú agus an ciseal greamaitheach a dhéanamh crua agus brittle;agus laghdófar an cion de ghníomhaire curing fadóidh an t-am leigheas, beidh an ciseal greamaitheacha níos boige, feabhsófar an toughness agus méadófar an neart.laghdú.
Go ginearálta, is féidir cóimheas toirte chomhpháirt A:B a choigeartú idir (9~13:1).Má tá an cion de chomhpháirt B ard, beidh an luas imoibrithe níos tapúla agus beidh an t-am briseadh níos giorra.Má tá an t-imoibriú ró-tapa, cuirfear isteach ar an am chun an gunna a scamhadh agus a stopadh.Má tá sé ró-mhall, beidh tionchar aige ar am a thriomú an colloid.Déantar an t-am briseadh a choigeartú go ginearálta idir 20 agus 60 nóiméad.Tá feidhmíocht an colloid tar éis leigheas sa raon cóimheasa seo go bunúsach mar an gcéanna.Ina theannta sin, nuair a bhíonn an teocht tógála ró-ard nó ró-íseal, is féidir linn an cion de chomhpháirt B (gníomhaire leigheas) a laghdú nó a mhéadú go cuí, ionas go mbainfear amach an cuspóir a bhaineann le triomú dromchla agus am curing an colloid a choigeartú.Má tá fadhb ann leis an táirge féin, is gá an táirge a athsholáthar.
2.4 Is cosúil "gliú bláthanna" sa phróiseas gluing
Déantar an guma bláthanna a tháirgeadh mar gheall ar mheascadh míchothrom colloids na gcomhpháirteanna A/B, agus feictear é mar stríoc bán áitiúil.Is iad na príomhchúiseanna ná: ⑴ Tá bac ar phíblíne chomhpháirt B den mheaisín gliú;⑵ Níor glanadh an meascthóir statach ar feadh i bhfad;⑶ Tá an scála scaoilte agus tá an luas aschuir gliú míchothrom;Is féidir é a réiteach tríd an trealamh a ghlanadh;ar an gcúis (3), ní mór duit an rialtóir comhréireach a sheiceáil agus coigeartuithe cuí a dhéanamh.
2.5 Feannadh nó vulcanization an colloid le linn an phróisis déanta gliú
Nuair a dhéantar an greamachán dhá chomhpháirt a leigheas go páirteach le linn an phróisis mheascadh, beidh an gliú a tháirgtear ag an gunna gliú le feiceáil feannadh nó vulcanization.Nuair nach bhfuil aon neamhghnáchaíocht sa luas cuaire agus gliú-amach, ach tá an gliú fós crusted nó vulcanized, d'fhéadfadh sé a bheith go bhfuil an trealamh dúnta síos ar feadh i bhfad, nach bhfuil an gunna gliú glanta nó nach bhfuil an gunna. glanadh go maith, agus is gá an screamh nó an gliú vulcanized a rinsiú.Tógáil tar éis a ghlanadh.
2.6 Tá boilgeoga aeir sa shéalaithe silicone
Go ginearálta, níl aon boilgeoga aeir ag an colloid féin, agus is dócha go ndéanfar na boilgeoga aeir sa colloid a mheascadh le haer le linn iompair nó tógála, mar shampla: ⑴Ní dhéantar an sceite a ghlanadh nuair a chuirtear an bairille rubair in ionad;⑵ Tá na comhpháirteanna brúite ar an pláta tar éis iad a chur ar an meaisín Gan a bheith brúite síos, rud a fhágann go bhfuil defoaming neamhiomlán.Dá bhrí sin, ba chóir an cúr a bhaint go críochnúil roimh úsáid, agus ba cheart an meaisín gliú a oibriú i gceart le linn úsáide chun a chinntiú go saothraítear rónta agus cosc ​​a chur ar aer dul isteach.
2.7 Greamaitheacht lag leis an tsubstráit
Ní greamachán uilíoch é an séalaithe, mar sin ní féidir a chinntiú go nascfaidh sé go maith le gach foshraith in iarratais phraiticiúla.Le héagsúlú modhanna cóireála dromchla an tsubstráit agus próisis nua, tá luas nascáil agus éifeacht nascáil na séalaithe agus na bhfoshraitheanna difriúil freisin.
Tá trí chineál damáiste don chomhéadan nasctha idir an ghreamaitheach struchtúrach agus an tsubstráit.Is é ceann amháin díobh damáiste comhtháite, is é sin, fórsa comhtháite > fórsa comhtháite;damáiste bannaí é an ceann eile, is é sin, fórsa comhtháite < fórsa comhtháite.Tá limistéar damáiste acomhal níos lú ná nó cothrom le 20% cáilithe, agus tá limistéar damáiste bannaí níos mó ná 20% neamhcháilithe;is feiniméan neamh-inmhianaithe é limistéar damáiste bannaí níos mó ná 20% in iarratais phraiticiúla.D’fhéadfadh go mbeadh na sé chúis seo a leanas ann nach gcloíonn an ghreamaitheach struchtúrach leis an tsubstráit:
⑴ Tá an tsubstráit féin deacair a nascáil, mar shampla PP agus PE.Mar gheall ar a n-ardchriostalacht mhóilíneach agus a dteannas dromchla íseal, ní féidir leo idirleathadh slabhra mhóilíneach agus idirleathadh a dhéanamh le formhór na substaintí, agus mar sin ní féidir leo nasc láidir a chruthú ag an gcomhéadan.Greamaitheacht;
⑵ Tá raon nascáil an táirge caol, agus ní féidir leis oibriú ach ar roinnt foshraitheanna;
Ní leor ⑶ am cothabhála.De ghnáth, ba cheart an ghreamaitheach struchtúrach dhá chomhpháirt a leigheas ar feadh 3 lá ar a laghad, agus ba cheart an greamachán aon-chomhpháirt a leigheas ar feadh 7 lá.Má tá teocht agus taise an chomhshaoil ​​​​curtha íseal, ba cheart an t-am leigheas a leathnú.
⑷ Tá cóimheas na gcomhpháirteanna A agus B mícheart.Nuair a bhíonn táirgí dhá chomhpháirt á n-úsáid, ní mór don úsáideoir an cóimheas a theastaíonn ón monaróir a leanúint go docht chun an cóimheas idir an gliú bonn agus an gníomhaire leigheas a choigeartú, ar shlí eile d'fhéadfadh fadhbanna tarlú sa chéim luath de leigheas, nó sa chéim úsáide níos déanaí i dtéarmaí. greamaitheacht, friotaíocht aimsire agus marthanacht.ceist ;
⑸ Teip an tsubstráit a ghlanadh de réir mar is gá.Ós rud é go gcuirfidh an deannach, an salachar agus na neamhíonachtaí ar dhromchla an tsubstráit bac ar an nascáil, ba chóir é a ghlanadh go docht roimh úsáid chun a chinntiú go bhfuil an ghreamaitheach struchtúrach agus an tsubstráit nasctha go maith.
⑹ Teip primer a chur i bhfeidhm de réir mar is gá.Úsáidtear an primer le haghaidh réamhchóireáil ar dhromchla an phróifíl alúmanaim, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar fhriotaíocht uisce agus marthanacht an bhanna agus an t-am nascáil á ghiorrú.Dá bhrí sin, in iarratais innealtóireachta iarbhír, ní mór dúinn an primer a úsáid i gceart agus go docht a sheachaint degumming de bharr modhanna úsáide míchuí.
2.8 Neamh-chomhoiriúnacht le gabhálais
Is é an chúis atá leis an neamh-chomhoiriúnacht leis na gabhálais ná go bhfuil imoibriú fisiceach nó ceimiceach ag an séalaithe leis na gabhálais atá i dteagmháil, rud a fhágann go bhfuil guaiseacha cosúil le dídhathú an ghreamaitheach struchtúrach, gan cloí leis an tsubstráit, díghrádú ar fheidhmíocht an ghreamaitheach struchtúrach. , agus saolré an ghreamaitheach struchtúrach a ghiorrú.
3. Conclúid
Tá ard-neart, ardchobhsaíocht, friotaíocht aosaithe den scoth, friotaíocht ardteochta agus airíonna den scoth eile ag greamachán struchtúrach silicone, agus úsáidtear go forleathan é i nascadh struchtúrach ballaí imbhalla tógála.Mar sin féin, in iarratais phraiticiúla, mar gheall ar fhachtóirí daonna agus fadhbanna an bhunábhair roghnaithe (ní féidir na sonraíochtaí tógála a leanúint go docht), cuirtear isteach go mór ar fheidhmíocht an ghreamaitheach struchtúrach, agus fiú é a dhéanamh neamhbhailí.Dá bhrí sin, ba cheart an tástáil comhoiriúnachta agus an tástáil greamaitheachta gloine, ábhair alúmanam agus gabhálais a sheiceáil roimh an tógáil, agus ba cheart ceanglais gach nasc a leanúint go docht le linn an phróisis tógála, ionas go mbainfear amach éifeacht ghreamaitheach struchtúrach agus cáilíocht na an tionscadal.

8890-8
8890-9

Am postála: Nov-30-2022